襯氟閘閥

襯氟閘閥

產(chǎn)品型號(hào):Z41F46
公稱(chēng)通徑:DN15~250MM
適用溫度:-50℃~150℃
主要材料:碳鋼、鑄鐵
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、NF
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一、Z41F46襯氟閘閥產(chǎn)品介紹:
      Z41F46襯氟閘閥產(chǎn)品是一種最帶見(jiàn)的啟閉閥門(mén),利用兩側(cè)面密封呈楔狀的閘板來(lái)接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì),楔式閘閥不允許微量開(kāi)啟在管路中作節(jié)流裝置用,以免因高速流動(dòng)的介質(zhì)沖蝕而加快密封面的損壞。FEP(F46)、PCTFE(F3)襯氟閘閥適用在-20℃~150℃的各種濃度的王水、酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP襯氟閥門(mén)還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

       Z41F46襯氟閘閥采用的密封副為FEP或其它材料組合,磨擦系數(shù)小,啟閉力矩低;填料采用PTFE標(biāo)準(zhǔn)填料,密封性能好,維修更換方便;帶有彈性的閘板,可補(bǔ)償閘板密封與閥座密封面之間楔角偏差,吻合度好,密封效果理想。

二、Z41F46襯氟閘閥應(yīng)用范圍:
      Z41F3、Z41F46襯氟閘閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

      閥體有扁體和圓體兩種形狀:GB國(guó)標(biāo)閥門(mén)采用圓體,ANSI磅級(jí)美標(biāo)閥門(mén)DN≤300Lb采用扁體,DN≥400Lb采用圓體。


三、Z41F46襯氟閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、閥體、閥蓋的內(nèi)腔和閘板、閥桿外表面等直接與介質(zhì)接觸的部件,全部名襯FEP(F46)等氟塑料;
2、密封副為FPF(F46)/ FEP(F46)或其它材料組合,摩擦系數(shù)小,啟閉力矩低;
3、填料采用PTFE(F4)標(biāo)準(zhǔn)填料,密封性能好,維護(hù)更換方便;
4、帶有彈性的閘板,可補(bǔ)償閘板密封面與閥座密封面之間楔角偏差,吻合度好,密封效果理想;
5、介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向通過(guò)閘閥,適用于介質(zhì)方向可能改變的管路上作用啟閉裝置。


A、產(chǎn)品連接件少,整體鋼性好。
B、截流速度快。
C、開(kāi)度限位機(jī)構(gòu)方便,靈活,精確。
D、體形小巧,外形美觀。
E、操作簡(jiǎn)單,省力,維修方便。
F、流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖蝕小。
G、介質(zhì)流向不愛(ài)限制,不擾流,不降低壓力。


四、Z41F46襯氟閘閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12234
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008


五、Z41F46襯氟閘閥零件材料與工況:

1、閥體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼。[可選]
2、密封材質(zhì):流道全襯四氟。
3、填料: PTFE。
4、閥桿材質(zhì):不銹鋼304、不銹鋼316、不銹鋼2cr13。


六、Z41F46襯氟閘閥
主要外形連接尺寸

 圖片.png

公稱(chēng)通經(jīng)

主動(dòng)尺寸

參考值

DN(mm)

PNS(inch)

L

D

D1

D2

f

b

Z-d

Do

H

重量kg

PN1.0MPa

15

1/2

108

95

65

45

3

15

4-14

120

175

6

20

3/4

117

105

75

55

3

17

4-14

120

195

8

25

1

127

115

85

65

3

17

4-14

160

230

10

32

5/4

140

140

100

75

3

19

4-18

160

245

11

40

3/2

165

150

110

85

3

19

4-18

180

285

13

50

2

178

165

125

100

3

21

4-18

200

300

16

65

5/2

190

185

145

120

3

21

4-18

250

340

20

80

3

203

200

160

135

3

21

8-18

280

410

30

100

4

229

220

180

155

3

23

8-18

300

465

40

125

5

325

250

210

185

3

24

8-18

320

620

60

150

6

350

285

240

210

3

26

8-23

350

710

85

200

8

400

340

295

265

3

26

8-23

450

780

120

250

10

450

395

350

320

3

28

12-23

500

1000

175

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