刀型閘閥

刀型閘閥

產(chǎn)品型號:PZ43H
公稱通徑:NPS 2"~NPS32" DDN50~DN800
壓力范圍:CL150 PN10~PN420
工作溫度:≤200℃
主體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼
應用范圍:用于自來水、污水、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等
連接標準:ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592
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[基本信息]

       手動刀型閘閥(刀閘閥)設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、易于安裝、耐磨防堵措施完善,便于維修,使用壽命長。根據(jù)需要,可在閥體四周設(shè)置多個沖洗口,直接用空氣、蒸汽或水進行沖洗,防止沉淀物逐漸堆積,對于輸入困難的流體特別適用。聚膠脂或含 Ni 耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進口端,可防止顆粒物料直接沖刷在密封上,從而可改善的工作條件,延長壽命。在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器,可防止粉塵砂礫等擦傷性物質(zhì)進入填料盒。采用全圓形的通道設(shè)計,刀板底端加工成刀刃,光潔度高,保證了良好的密封性。

[標準參數(shù)]

設(shè)計標準API 600、API6D、ASME B16.34、GB/T 12234
結(jié)構(gòu)長度ASME B16.10、API6D、GB/T 12221
連接標準ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592
壓力試驗API 598、GB/T 13927、JB/T 9092
壓力-溫度等級ASME B16.34 、GB/T 12224


[閥門特點]

1、超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。

2、占用有效空間小,能有效支持管道的強度,可減少管道振動的可能性。

3、閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由 于閘板腐蝕引起的密封泄漏。

4、上密封填料采用柔性PTFE,密封可靠、操作輕便靈活。

5、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。

6、如采用硬密封不銹鋼材質(zhì),閥瓣做噴焊處理的話,可以很好的擴展閥門對溫度,壓力的要求。


[適應工況]
       刀型閘閥產(chǎn)品廣泛用于化工,煤炭,食品,污水,造紙,鋼鐵等到領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門。

[刀型閘閥1.6MPa主要連接尺寸及重量]

尺寸

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

L

mm

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

650

750

850

950

H

mm

200

243

253

280

312

321

325

355

415

460

510

700

975

1115

1250

1380

W

mm

120

140

160

160

200

200

240

240

280

320

360

560

600

700

800

900

重量

kg

5

6.5

7

13.5

16

32

45

60

80

107

134

268

449

663

750

1170

 

[刀型閘閥2.5MPa主要連接尺寸及重量]

尺寸

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

L

mm

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

650

750

850

950

H

mm

200

243

253

280

312

321

325

355

415

460

510

700

975

1115

1250

1380

W

mm

120

140

160

160

200

200

240

240

280

320

360

560

600

700

800

900

重量

kg

5

6.5

7

13.5

16

32

45

60

80

107

134

268

449

663

750

1170

 

[刀型閘閥4.0MPa主要連接尺寸及重量]

尺寸

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

L

mm

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

650

750

850

950

H

mm

200

243

253

280

312

321

325

355

415

460

510

700

975

1115

1250

1380

W

mm

120

140

160

160

200

200

240

240

280

320

360

560

600

700

800

900

重量

kg

5

6.5

7

13.5

16

32

45

60

80

107

134

268

491

705

850

1234

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