第三代國產(chǎn)芳烴技術(shù)首套裝置在九江石化建成中交

1月20日，國家產(chǎn)業(yè)布局的重點項目、中國石化第三代芳烴技術(shù)首套工業(yè)應用裝置——九江石化89萬噸/年芳烴高標準建成中交。該技術(shù)成功應用標志著我國不僅是世界上三個掌握該技術(shù)的國家之一，而且技術(shù)達到國際領先水平，將為地方帶動產(chǎn)業(yè)集群超千億元打下基礎。

該項目采用中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代芳烴技術(shù)，具有投資成本低、催化劑應用效率高、能耗低等優(yōu)勢。該技術(shù)首次開發(fā)應用單塔吸附分離工藝及新一代吸附劑成套技術(shù)，吸附劑利用率提高10%，投資成本降低近20%，操作運行也更加穩(wěn)定。此外，通過對芳烴聯(lián)合裝置全流程優(yōu)化、整體化熱聯(lián)合及低溫熱高效利用等能量集成綜合優(yōu)化利用，能耗比同類芳烴裝置減少30%，達到國際領先水平。

該項目于2020年5月9日開工建設，以打造“安全、綠色、創(chuàng)新、效益、陽光、示范”工程為建設目標，以中國石化標準化工地建設規(guī)范為指南，明確各環(huán)節(jié)工作任務及責任，以標準化工地創(chuàng)建方案中的“九統(tǒng)一”為實施重點，強化無土化施工、模塊化安裝、一體化吊裝、實體及感官質(zhì)量等全過程標準化施工。面對高風險作業(yè)多、交叉作業(yè)多、安全監(jiān)管難度大等問題，緊緊抓住“人”這個核心，以“現(xiàn)場網(wǎng)格化管理”為抓手，創(chuàng)新實施“1123”工作機制，運用“硬隔離+防護網(wǎng)”“硬隔離+安全帶”等雙層防護模式確保了現(xiàn)場施工安全。針對施工場地狹小，運輸、吊裝困難，采用現(xiàn)場組對、試壓、地面“穿衣戴帽”、整體吊裝等施工作業(yè)，確保了施工高效率。項目實現(xiàn)“安全、質(zhì)量、進度、投資”全面受控，最終建成了中國石化標準化工地的新標桿，如期高標準中交。（鄧穎）

來源：中國石化新聞網(wǎng)
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